生産(chǎn)線上，幾名工人在(zai)做最後的包裝，他(tā)們打包好的産品(pin)，由一隻約3米高的(de)機器手臂穩穩抓(zhuā)取并整齊地放置(zhi)好。車間的通道上(shang)，放着音樂的AGV小車(che)(自動導引運🚩輸車(che))上馱着産品有序(xu)地行駛着，如果有(yǒu)人擋住前路，小車(che)會自動停下并發(fā)出警報。這是《第一(yi)✔️财經日報》記者在(zài)廣東佛山順德美(měi)的🐆工廠看到的😍景(jing)象。人與機器🔞各司(si)其職，場面♍有序和(he)諧。這種景象，近年(nián)來在珠三角的工(gōng)廠中愈加常見，一(yi)台機器人的工作(zuo)效率往往是🏃♀️工人(rén)的數倍。
随着人口(kou)紅利拐點漸顯，“機(ji)器換人”不僅成了(le)珠三角解決招工(gōng)😍難的“新常态”，更意(yì)味着一個充滿前(qian)景的新産業正逐(zhu)漸興起。
真金白銀(yín)扶持“機器換人”
“幾(jǐ)年前，向廣東的廠(chang)家提‘機器換人’肯(kěn)定會被趕出來，現(xiàn)在，任何一個關于(yu)機器人的話題都(dou)會吸引很多企業(yè)參與，機器人産業(ye)的發展迎來了前(qián)所未有的機遇。”這(zhe)是東莞松山湖機(ji)器人産業基地的(de)發起人、香港科技(ji)大學教授李澤湘(xiāng)的原話。
放眼全球(qiu)，以數字化、網絡化(hua)、智能化制造為标(biao)志的新一輪科技(jì)革命和産業變革(gé)正孕育興起，美國(guó)、德國等工業強國(guó)紛紛提出“再工業(ye)化”、“工業4.0”等戰略，核(hé)心就是🐉以智能㊙️制(zhì)造為主導的制造(zao)業🔱生産新模式。
今(jīn)年5月，業界翹首以(yi)待的《中國制造2025》規(gui)劃正式發布，這一(yī)綱領性文件主動(dòng)适應制造業發展(zhan)潮流，推動制造✊大(dà)國向制造強國轉(zhuǎn)變，其核心就是“智(zhi)造”。
廣東省近日發(fā)布了《廣東省智能(néng)制造發展規劃(2015~2025)》(下(xia)稱《規劃》)，提出要全(quan)面提升智能制造(zao)創新能力，推進制(zhì)造過程智能化升(shēng)級改造。《規劃》中明(míng)确将大力發展機(jī)器人産業，并實施(shi)“機器人應用”計劃(hua)。
東莞作為中國制(zhi)造的典型城市，每(měi)年的市政府一号(hao)文件總是備受矚(zhu)目，而“機器人”已經(jing)連續兩年出現在(zài)⛹🏻♀️了文件的顯要位(wèi)置，這顯然釋放出(chū)了某些重要信号(hao)。
除了導向性的政(zhèng)策，還有真金白銀(yin)的扶持。2013年起，東莞(wǎn)市政府決定每年(nián)拿出2億元鼓勵企(qi)業“機器換人💋”。
李澤(zé)湘發起的東莞松(sōng)山湖機器人産業(yè)基地去年㊙️11月正式(shi)揭牌，總投資約27億(yì)元，目前已經引進(jìn)和培育了50多家機(ji)器人企業，初步形(xing)成了以機器人系(xì)統集成商、核心零(líng)部件企業和智能(néng)裝備企業為主的(de)機器人産業♈集群(qún)。
東莞市政府官網(wang)的資料顯示，為招(zhāo)攬人才，該基地今(jīn)💃年将赴瑞士、美國(guo)、加拿大等國高校(xiào)進行巡回演講推(tui)介，鼓勵和吸引海(hai)外高層次人才到(dào)松山湖創新創業(ye)。
作為珠三角的另(ling)一個制造業大市(shi)，佛山的家電、陶瓷(cí)、五金、模🈲具⭐等産業(ye)均在中國制造中(zhong)占有重要分量。“機(ji)❄️器人的生産和應(ying)用對佛山來講意(yì)義重大。”上月底，在(zài)由廣東省委宣傳(chuan)部、科技廳和網信(xin)辦聯合🌏主辦的“粵(yue)創粵新”廣東創新(xīn)驅😘動發展主題大(da)型網絡采風活動(dòng)現場，佛山市市長(zhang)魯毅說，佛山大概(gai)需要兩萬台(套)機(jī)器人，目前僅有🐅3000套(tào)，這意味着還有很(hěn)大的市場空間。
傳(chuán)統産業對智能化(huà)的要求也越來越(yuè)高。截至2014年，家電業(yè)龍♻️頭☂️之💃🏻一、總部位(wei)于佛山順德的美(mei)的集團就已在自(zì)動化方面累計投(tou)資了20億元，并且今(jin)後還将陸續加👉大(da)投入。
順德區區長(zhang)黃喜忠說，在順德(dé)，不僅大企業在智(zhì)能化📞制造❌方🐇面投(tou)入資金，許多中小(xiao)企業也購置了較(jiào)🐕便宜✔️的機器人用(yong)于生産。
為支持本(ben)地工業機器人的(de)推廣和應用，無論(lùn)是對工業機器人(ren)企業，還是對采購(gòu)使用本地工業機(jī)器人産品的傳統(tong)制造業，佛山都給(gei)予真金白銀的獎(jiǎng)勵。比如，在佛山本(ben)地注冊的機器人(rén)企業達到規定要(yao)求的，将📱一次性獲(huò)🐕得500萬元的獎勵；佛(fo)山本地傳統制造(zào)企業凡是采購使(shǐ)用🐅本地工業機器(qì)人産品的，也将獲(huò)得每🏃🏻♂️台1萬元、總額(e)最高不超過20萬元(yuan)的獎勵。
60台機器手(shǒu)幹了650個人的活
春(chun)節之後，魯毅曾專(zhuan)門到佛山市人力(li)資源局調研返工(gong)率，僅為87%的返工率(lǜ)讓他感受到了人(ren)口紅利拐點的來(lai)臨。
“這些年招工越(yue)來越難。”美的集團(tuán)某空調生産車間(jiān)主♻️任告訴本報記(jì)者，為吸引工人，美(měi)的在車間裡配備(bèi)了WiFi，每個⭕宿舍都裝(zhuāng)⛷️上空調，還設置了(le)健身房，但還是很(hen)難招到人。
“在這種(zhǒng)情況下，機器人的(de)應用就擺上了更(geng)加重要的議事日(rì)程。”魯毅說。
“機器換(huàn)人”不僅是招工難(nán)的“良藥”，還解決了(le)生産效率的問題(ti)。
《第一财經日報》記(ji)者日前看到了這(zhe)樣一幕：在“師傅”工(gōng)人操🔴作一遍後，“徒(tú)弟”搖臂型機器人(ren)記住了整個操作(zuo)流程，開始絲毫不(bú)差地模仿“師傅”的(de)動作，給面前的馬(ma)桶噴釉。
這款有記(ji)憶能力的噴釉機(ji)器人由佛山新鵬(péng)機器😄人技術🥰有限(xian)公司生産。目前，箭(jiàn)牌衛浴、東鵬衛浴(yù)、新明珠衛浴等衛(wei)浴龍頭企業都引(yin)進了這款機器人(ren)。
據新鵬機器人相(xiàng)關負責人向本報(bào)記者介紹，一台噴(pēn)👨❤️👨釉機器人的工作(zuo)量抵得上8名工人(rén)，且釉料的浪費量(liang)和出現廢品的概(gài)率均遠遠低于人(ren)工噴釉。
美的集團(tuan)向本報記者提供(gòng)的資料顯示，截至(zhì)目前，美的集團已(yi)經累計使用800台機(jī)器人，效率提升15%以(yi)上。美的還計劃到(dào)2017年年底前，新增機(ji)器人1700台，後期每年(nián)以30%左右的增幅㊙️投(tóu)入機器人。
根據他(ta)們的計劃，今明年(nian)美的集團将實現(xiàn)2~3條全自動生産線(xiàn)，到2017年，初步實現“無(wu)人工廠”。
長盈精密(mi)技術有限公司開(kāi)辦了東莞首家“無(wú)人工🧡廠⭐”，打磨車間(jian)裡，60台機器手正日(rì)夜無休地打磨一(yi)個💋個手機中框結(jié)🧑🏽🤝🧑🏻構件🔅。它們被分成(cheng)10條生産線，每條線(xian)隻有3名工人負責(zé)看線和檢查。就在(zai)幾個月前，完成👣這(zhe)些工序♋還需要650名(míng)工人。
長盈精密公(gōng)司總經理助理羅(luó)衛強說，一台機器(qi)手可以替代6至8名(míng)工人，現在打磨車(che)間還有60名工人，未(wei)來将減少到20人。
機(jī)器人還被大量運(yun)用于條件艱苦的(de)生産環境中。佛山(shān)有大量的焊接機(jī)器人，除了能夠解(jiě)決傳統焊接飛濺(jiàn)較多、煙塵大、環境(jing)🙇🏻差的問題，這種機(ji)器人的單機效👈率(lü)為人⛱️工的3倍，質量(liang)一次合格🔞率也從(cóng)80%提升到99.8%。
使用機器(qi)人也替企業節省(shěng)了成本。佛山南海(hai)區廣工大數控裝(zhuāng)備協同創新研究(jiu)院(下稱“廣工大研(yan)究院”)對☂️某工廠焊(han)接工💛序的自動化(hua)改造效益效果做(zuo)了具體分析。如果(guo)以純人工方🙇🏻式生(shēng)産，10名工人的人工(gōng)費、培訓費，加上原(yuán)料浪費和廢品消(xiāo)耗等費用，一年的(de)成本約為955萬元。
如(rú)果用兩套機器人(ren)設備實現自動化(hua)生産，每年的成本(ben)✉️約為172.4萬元，每年能(néng)節省780萬元成本。此(cǐ)外，兩套設備可輕(qīng)松完成年産30萬件(jiàn)♊的焊接任務，因此(cǐ)設備的投入在✉️1~2年(nian)内可收回成本。
相(xiàng)比瑞士ABB、德國庫卡(kǎ)等國際知名機器(qi)人企業，國産機🌈器(qì)人具有⭕明顯的價(jia)格優勢。
泰格威機(jī)器人科技有限公(gōng)司負責人告訴本(ben)報記者，焊接機器(qi)人上的一個配件(jiàn)，進口産品售價6000元(yuan)，而該公司生産的(de)同款産品僅需300元(yuán)。該公司的産品主(zhu)要應用于焊接，美(mei)的廚具、中山華帝(dì)等🌂都是該公司☔的(de)客戶。
價格優勢幫(bāng)助國産機器人拓(tuò)展了市場。上述美(měi)的車間中自動👨❤️👨行(háng)駛的AGV小車，均來自(zi)佛山本地企業。
盡(jin)管便宜，在購買一(yi)些較複雜的機器(qì)人時，企業還是謹(jǐn)慎地選擇了進口(kou)貨。上述美的車間(jian)主任透露，簡單的(de)機器人他們會購(gou)買國産貨，但是比(bǐ)較複雜的機器人(rén)(五軸、六軸機器人(ren))市場，基本🚩上還是(shi)被國際知名品牌(pai)壟斷着。
以上述美(mei)的車間中搬運産(chǎn)品的六軸機械手(shǒu)為例，通過❌對進口(kou)✂️貨和國産貨進行(háng)比較，美的發現兩(liǎng)者💜在穩定性和精(jing)确性上存在差距(jù)。因此盡管這款國(guó)産機器人的價格(gé)比進口機器人便(bian)宜幾萬元，他們還(hai)是選擇了進口貨(huo)。
“當然，随着國産貨(huo)質量不斷提高，我(wǒ)們會非常樂意嘗(chang)試國産❗機器人。”該(gāi)車間主任告訴本(běn)報記者。
廣工大研(yán)究院院長楊海東(dong)也對本報記者表(biao)示，國内🏃🏻♂️機器人生(shēng)産的技術其實都(dou)沒有問題，“産品都(dou)能😘做得出來，就是(shi)👨❤️👨穩定性和精确性(xing)有差距。”
發力産業(yè)化仍缺核心技術(shu)
“估計明後年是機(jī)器人應用的高峰(fēng)期。”楊海東如此預(yù)測。珠🌍三角各市，無(wu)論政府官員還是(shì)資本，都已敏⚽銳地(di)盯上了這個新産(chǎn)業。
東莞市市長袁(yuan)寶成在上述“粵創(chuàng)粵新”大型網絡采(cai)🏃🏻風活😍動中表示，除(chú)了“機器換人”可以(yi)解決勞動力成本(běn)提高和✏️東莞目前(qián)面臨的結構性缺(quē)工問題，東莞還希(xi)望能借此🐕培育出(chu)‼️一個機🔆器人産業(yè)。
東莞目前從事機(ji)器人生産的企業(ye)已有200多家，一旦這(zhè)個産💋業成長起來(lai)，不僅可以供應東(dōng)莞的工廠，還能實(shi)現機㊙️器人産品的(de)輸出。
佛山機器人(rén)已經走出國門。廣(guang)工大研究院的成(chéng)員企業去年⭕與日(rì)本兩家企業簽了(le)兩個大單，并且會(huì)陸續與庫卡、ABB等國(guo)際知名機器人企(qǐ)業開展合作。為搭(dā)建機器人供需平(ping)台，廣工大研究院(yuàn)還舉辦了多場工(gōng)業機器人應用創(chuang)新對接會。據說還(hai)将辦機器人學院(yuàn)，培養這方面的人(ren)才。
12月2日，美的宣布(bu)與日本安川電機(jī)合作成立兩家機(jī)器人合資公司，生(shēng)産服務機器人和(he)工業機器人。
目前(qian)在整個珠三角機(jī)器人行業版圖中(zhong)，工業機器人🌍是絕(jue)對主角。
據深圳機(jī)器人協會統計，深(shēn)圳工業機器人企(qǐ)業占大頭，有190多家(jia)，産值也較高；服務(wù)型機器人隻有45家(jia)。東莞、佛山兩地的(de)情況也是如此。這(zhe)種情況一是由于(yú)工業機器人在以(yǐ)制造業為主的珠(zhu)三角有很大的市(shi)場，二是因為服務(wu)型機器人，比如用(yòng)于醫療康複、消費(fei)服務和教育的機(jī)器人等需要的技(jì)術更為複雜。
據《第(di)一财經日報》記者(zhe)不完全統計，珠三(san)角僅深圳、東莞、佛(fó)山三地的機器人(ren)及相關行業的企(qi)業就有近500家，産值(zhi)總額近千億元。
盡(jìn)管看上去機器人(rén)産業已經一派繁(fán)榮，實則存在不少(shǎo)問題，最本質的是(shi)國内機器人缺乏(fa)核心技術。
目前，瑞(ruì)士ABB、日本發那科公(gōng)司、日本安川電機(ji)、德國庫卡機器㊙️人(rén)并稱為機器人領(ling)域的“四大家族”。中(zhong)國機器人産業聯(lián)盟數據顯示，這些(xie)巨頭占據中國機(ji)器人産業70%以上的(de)🈚市場份額，幾乎🆚壟(lǒng)斷機器人制造、焊(han)接等高端領域。
國(guo)内的機器人企業(yè)所擁有的核心技(ji)術并不多，大多引(yǐn)進國👣外先進零件(jiàn)後重新系統集成(cheng)。比如佛山利迅達(dá)機器人系統公司(sī)相關負責人透露(lù)，該公司核心産⛷️品(pin)中有三成費用支(zhī)出花費在進口力(li)臂上。
許多業内專(zhuān)家都認為，逐步培(pei)育核心技術是國(guo)内🛀🏻機器人🔱産業崛(jue)起的必經階段。東(dong)莞市機器人技術(shu)協會副會長羅百(bai)輝認為，我國工業(yè)機器人産業比國(guó)外晚了二三🔴十年(nián)，要在短時間内超(chāo)越甚至完全替代(dài)國外品牌的産品(pin)優勢不大可能。因(yīn)🔞此，包括東👣莞在内(nèi)的珠🚶♀️三角要完善(shàn)機器人産業鍊條(tiao)上下遊，還需要拿(ná)出更多的耐心。
“到(dào)目前為止，中國機(ji)器人的核心技術(shu)全部在國外。那麼(me)，東莞現在可以先(xiān)從買外國的機器(qì)人開始，模仿制造(zao)，消✨化吸收再創新(xīn)。電視機、冰箱都走(zǒu)過了這👈樣一條道(dào)路。”袁寶成說。
