要(yào)使叉車工作(zuo)正常可靠,發(fa)揮叉車潛在(zài)能力,要有㊙️經(jīng)常維護措施(shi)。技術維護保(bǎo)養措施,一般(bān)為:
1、 日常維護(hù),每班工作後(hou)。
2、 一級技術保(bǎo)養,累計工作(zuò)100小時後,一班(ban)工作制相當(dāng)于🔴2周。 全電動(dong)搬運車
3、 二級(ji)技術保養,累(lèi)計工作500小時(shi)後,一班工作(zuo)制相當😄于一(yi)個季度。
一、 日(ri)常維護
1、 清洗(xǐ)叉車上污垢(gòu)、泥土和垢埃(ai),重點部位是(shi):貨叉架及門(men)架滑道、發電(diàn)機及起動器(qi)、蓄電池電極(ji)叉柱、水箱、空(kōng)氣濾清器。
2、 檢(jiǎn)查各部位的(de)緊固情況,重(zhòng)點是:貨叉架(jià)支承、起重鍊(lian)拉緊螺絲、車(che)輪螺釘、車輪(lún)固定銷、制動(dong)器、轉向器螺(luo)釘。
3、 檢查腳制(zhi)動器、轉向器(qì)的可靠性、靈(ling)活性。
4、 檢查滲(shen)漏情況,重點(diǎn)是:各管接頭(tou)、柴油箱、機油(you)箱、制動泵、升(sheng)降油缸、傾斜(xie)油缸、水箱、水(shuǐ)泵、發動機油(yóu)底殼、變矩器(qì)、變速器、驅動(dòng)橋、主💃🏻減速器(qi)、液壓轉向器(qì)、轉向油缸。
5、 放(fàng)去機油濾清(qīng)器沉澱物。
二(èr)、 一級技術保(bǎo)養
按照"日常(cháng)維護"項目進(jìn)行,并增添下(xia)列工作。
1、 檢查(cha)氣缸壓力或(huo)真空度。
2、 檢查(chá)與調整氣門(men)間隙。
3、 檢查節(jiē)溫器工作是(shì)否正常。
4、 檢查(chá)多路換向閥(fa)、升降油缸、傾(qing)斜油缸、轉向(xiàng)油缸及齒輪(lún)㊙️泵工作是否(fou)正常。
5、 檢查變(biàn)速器的換檔(dàng)工作是否正(zhèng)常。
6、 檢查與調(diao)整手、腳制動(dong)器的制動片(piàn)與制動鼓的(de)間隙。
7、 更換油(yóu)底殼内機油(you),檢查曲軸箱(xiāng)通風接管是(shi)否完好❤️,清洗(xi)✊機油濾清器(qi)和柴油濾清(qīng)器濾芯。
8、 檢查(chá)發電機及起(qi)動電機安裝(zhuāng)是否牢固,與(yǔ)接線頭🐅是否(fou)清潔🐇牢固,檢(jiǎn)查碳刷和整(zhěng)流子有無磨(mo)損。
9、 檢查風扇(shan)皮帶松緊程(cheng)度。
10、 檢查車輪(lún)安裝是否牢(láo)固,輪胎氣壓(yā)是否附合要(yao)求,并清除胎(tai)面嵌入的雜(za)物。
11、 由于進行(háng)保養工作而(ér)拆散零部件(jian),當重新裝配(pèi)後要進👨❤️👨行叉(chā)車路試。
(1) 不同(tóng)程度下的制(zhi)動性能,應無(wú)跑偏,蛇行。在(zài)陡坡上,手⭐制(zhì)♉動拉緊後,能(néng)可靠停車。
(2) 傾(qīng)聽發動機在(zai)加速、減速、重(zhòng)載或空載等(děng)情況下運轉(zhuan),有👉無不正常(chang)聲響。
(3) 路試一(yi)段裡程後,應(yīng)檢查制動器(qi)、變速器、前橋(qiáo)殼、齒輪泵處(chù)有無過熱。
(4) 貨(huo)叉架升降速(sù)度是否正常(cháng),有無顫抖。
12、檢(jiǎn)查柴油箱油(you)進口過濾網(wang)有否堵塞破(po)損,并清洗🏃🏻或(huò)更換濾網。
三(sān)、二級技術保(bao)養
除按一級(jí)技術保養各(gè)項目外,并增(zeng)添下列工作(zuò):
1、 清洗各油箱(xiang)、過濾網及管(guan)路,并檢查有(yǒu)無腐蝕,撞裂(liè)情況,清洗後(hòu)不得用帶有(yǒu)纖維的紗頭(tóu),布料抹擦。
2、 清(qing)洗變矩器、變(bian)速箱、檢查零(líng)件磨損情況(kuang),更換新油。
3、 檢(jiǎn)查傳動軸軸(zhóu)承,視需要調(diào)換萬向節十(shi)字軸方向。
4、 檢(jian)查驅動橋各(gè)部緊固情況(kuang)及有無漏油(yóu)現象,疏通🍉氣(qì)㊙️孔。拆🎯檢主減(jian)速器、差速器(qì)、輪邊減速器(qì),調整軸承軸(zhou)向間隙,添加(jiā)或更換潤滑(huá)油。
5、 拆檢、調整(zheng)和潤滑前後(hòu)輪毂,進行半(ban)軸換位。
6、 清洗(xi)制動器,調整(zheng)制動鼓和制(zhì)動蹄摩擦片(piàn)間的間隙。
7、 清(qing)洗轉向器,檢(jiǎn)查轉向盤的(de)自由轉動量(liàng)。
8、 拆卸及清洗(xi)齒輪油泵,注(zhù)意檢查齒輪(lún),殼體及軸承(chéng)🌍的磨損情況(kuang)☂️。 全電動裝卸(xie)車
9、 拆卸多路(lu)閥,檢查閥杆(gan)與閥體的間(jiān)隙,如無必要(yao)時勿拆開安(ān)全閥。
10、 檢查轉(zhuan)向節有無損(sun)傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與(yǔ)轉向節的配(pei)合情況,拆檢(jiǎn)縱橫拉杆和(he)轉向臂各接(jiē)頭的磨損情(qíng)況。
11、 拆卸輪胎(tāi),對輪辋除鏽(xiù)刷漆,檢查内(nèi)外胎和墊帶(dài),換位并按🚶♀️規(guī)🚩定充氣。
12、 檢查(cha)手制動機件(jiàn)的連接緊固(gù)情況,調整手(shǒu)制動杆和腳(jiǎo)制動踏💞闆工(gōng)作行程。
13、 檢查(chá)蓄電池電液(yè)比重,如與要(yao)求不符,必須(xu)拆下充電。
14、 清(qīng)洗水箱及油(you)散熱器。
15、 檢查(chá)貨架、車架有(yǒu)無變形、拆洗(xi)滾輪、各附件(jiàn)固定是否可(ke)👌靠🙇🏻,必要♌時補(bu)添焊牢。
16、 拆檢(jiǎn)起升油缸,傾(qīng)斜油缸及轉(zhuan)向油缸,更換(huàn)磨損的密封(feng)件。
17、 檢查各儀(yi)表感應器,保(bao)險絲及各種(zhǒng)開關,必要時(shi)進行調整。
四(si)、全車潤滑
新(xīn)叉車或長期(qi)停止工作後(hou)的叉車,在開(kai)始使用的🤞二(er)✍️星期内,對于(yú)應進行潤滑(huá)的軸承,在加(jiā)油潤滑時🈲,應(yīng)利用新油将(jiang)陳油全部擠(ji)出,并潤滑兩(liǎng)次以上,同時(shí)應注意下列(liè)💃幾點:
1、 潤滑前(qian)應清除油蓋(gài)、油塞和油嘴(zuǐ)上面的污垢(gou),以免污垢落(luo)入💋機構内部(bu)。
2、 用油脂槍壓(yā)注潤滑劑時(shi),應壓注到各(ge)部件的零件(jian)🈲結合出擠出(chū)潤滑劑為止(zhǐ)。
3、 在夏季或冬(dōng)季應更換季(ji)節性潤滑劑(ji)(機油等)。