工程機(ji)械是對各(gè)類用于工(gōng)程建設的(de)施工機械(xie)的☁️總稱，廣(guang)🔅泛用🏃🏻♂️于建(jian)築、水利、電(diàn)力、道路、礦(kuàng)山、港口和(he)國防等工(gong)程領域。工(gong)程機械再(zài)制造是以(yǐ)廢舊工程(chéng)機♉械産品(pǐn)為對象，用(yòng)先進技術(shù)将廢舊的(de)🔴工程機械(xie)設🥰備進行(hang)徹底拆解(jie)翻♈修，生産(chǎn)出🛀🏻完全等(děng)同🚩于新産(chǎn)品🌈性能和(he)質量的再(zài)制造産品(pin)，從而達到(dao)高效的二(er)次利用。
一(yi)個完整的(de)工程機械(xie)再制造工(gong)藝流程大(dà)緻可劃分(fèn)為五個階(jiē)段：
（一）工程(cheng)機械拆解(jiě)
第一階段(duan)是工程機(jī)械的拆解(jiě)，即是将工(gong)程機械裝(zhuāng)置的單元(yuan)機構拆卸(xie)成單一的(de)零部件。拆(chāi)解作為工(gong)程機械再(zai)制造的頭(tou)道工序，直(zhí)接影響再(zai)制造的加(jia)工效率和(he)舊件💃🏻再利(li)用率。
傳統(tong)的拆解方(fang)法缺乏科(kē)學和綜合(he)評估，盲目(mù)性和随意(yi)性大，造成(cheng)拆解過程(chéng)耗時、耗能(néng)、耗力，效果(guǒ)不佳。目前(qian)比較科學(xue)⚽的方法是(shì)根據拆解(jiě)對象的設(shè)計圖紙及(ji)裝👉配工藝(yì)，結合相對(duì)應的拆解(jie)工🧑🏾🤝🧑🏼具和拆(chai)解方😍法，應(ying)用高效無(wú)損拆解技(jì)術和分類(lei)回收技術(shù)，可有✔️效提(tí)高廢舊零(líng)部件的回(huí)收利用率(lü)，達到無損(sun)、高效☁️、節能(neng)的目的，提(ti)高工程機(ji)械再制造(zao)企業的規(gui)模化和自(zi)動化水平(píng)。
（二）工程機(jī)械零部件(jian)清洗
工程(cheng)機械廢舊(jiù)零部件的(de)清洗工作(zuo)是工程機(jī)械再制❓造(zao)過程🛀的重(zhong)要環節。工(gong)程機械在(zài)使用過程(cheng)中零部件(jiàn)會産生各(ge)種污垢，如(rú)外表面沾(zhān)染灰塵、油(yóu)泥，漆層的(de)老化變質(zhi)，機械潤滑(hua)及燃🔱油系(xi)統殘留的(de)潤滑油和(hé)燃油污垢(gou)，金屬表面(miàn)産生的腐(fu)蝕物等。因(yīn)此，将📞已拆(chai)卸的零🌍部(bu)件進行清(qīng)洗很有必(bi)要。通常使(shi)用烘焙爐(lu)進行保溫(wēn)烘焙、表面(miàn)抛丸、噴砂(shā)、高壓水射(shè)流、超聲波(bō)等的清理(lǐ)技術可實(shí)💯現無損清(qing)洗，同時可(kě)減少清洗(xǐ)過程中的(de)環境影響(xiǎng)，避免二次(ci)污染。
目前(qián)，國外先進(jin)再制造企(qǐ)業已能做(zuò)到清洗物(wù)理化（完全(quán)取消化🥵學(xue)清洗），拆洗(xǐ)水平已完(wán)全達到零(ling)排放。應用(yòng)無污染、高(gao)效率㊙️、适用(yong)範圍廣、對(duì)零件無損(sǔn)害的自動(dong)化超聲清(qīng)🈲洗技術♌、熱(re)膨脹不變(bian)形高溫除(chu)垢技術、無(wu)損噴丸清(qing)洗技術與(yu)設備🈚，可以(yǐ)顯著✉️提高(gāo)再制造生(sheng)産過程💃🏻的(de)排污标準(zhun)。
（三）工程機(ji)械零部件(jian)的檢測和(hé)壽命評估(gu)
工程機械(xiè)再制造的(de)壽命評估(gū)包含兩方(fāng)面内容：（1）廢(fei)舊零件的(de)🤞剩餘壽命(ming)評估。通過(guo)它回答廢(fei)舊零件能(neng)否再制造(zào)，能再✂️制造(zao)幾次（剩餘(yú)疲勞壽命(mìng)是否足夠(gòu)）的問題⚽。（2）再(zài)制造零件(jian)（即🌈再制造(zào)之後的零(ling)件）的服役(yì)壽命預測(ce)。通過它判(pàn)定再制造(zào)零件是否(fǒu)具有足以(yǐ)🈲維持下一(yī)個服役周(zhou)期的使用(yong)壽命。
廢舊(jiù)零件的剩(shèng)餘壽命評(píng)估：将金屬(shǔ)磁記憶技(jì)術用于🏃🏻♂️廢(fei)舊零件的(de)剩餘壽命(ming)評估的探(tan)索研究。該(gāi)技術基于(yú)鐵磁性材(cái)料的磁緻(zhì)伸縮效應(ying)，利用地磁(cí)場環境中(zhong)鐵磁材料(liào)具有磁疇(chóu)結構⭕和自(zì)發磁化的(de)特點，當外(wai)力作💛用于(yu)鐵磁材料(liào)，會引🍓起材(cái)料中磁疇(chóu)的變化，變(bian)化會以漏(lòu)磁場的形(xing)式被“記憶(yì)”，外力消除(chu)後仍然保(bao)留。通過對(duì)“記憶”内容(róng)的檢🚶測，即(jí)可知應力(li)集中和宏(hóng)微觀裂紋(wén)，實現損傷(shāng)早期診斷(duàn)🌂和壽命評(ping)估。
借助無(wú)損檢測技(jì)術（如渦流(liú)檢測、超聲(sheng)波檢測、X射(shè)線檢測、磁(ci)粉檢測等(děng)），結合力學(xué)和材料學(xue)等多學科(ke)理論和技(ji)術，探索再(zai)制造無損(sun)壽命評估(gu)理論與方(fang)法，進行零(líng)部件的損(sun)傷檢測和(he)壽命評估(gū)。多年來，在(zai)多種無損(sun)檢測技術(shu)方面進行(hang)了較系統(tǒng)的❌研究：（1）無(wú)損檢測裝(zhuang)置（發👣動機(ji)零件檢測(ce)裝置、特殊(shu)管道檢測(ce)機器人，等(děng)）；（2）零件表面(miàn)缺陷檢測(ce)（視頻、渦流(liu)、磁記憶、表(biǎo)面波超聲(sheng)等）；（3）零件内(nèi)部缺陷檢(jiǎn)測（超聲等(deng)）；（4）零件殘餘(yú)應力測定(ding)分析（x射線(xian)、金屬磁記(ji)憶、超聲，等(deng)）；（5）再⁉️制造零(ling)件👄服役過(guo)程🌏狀态監(jiān)測（聲發射(she)等）；（6） 廢舊零(líng)件損傷✌️程(cheng)度🏃♂️檢測評(píng)估理論與(yu)方法；（7）再制(zhi)造塗層質(zhì)量無損評(ping)價理論和(hé)方法。
（四）工(gong)程機械零(ling)部件的修(xiu)複和再制(zhì)造
工程機(ji)械零部件(jiàn)的修複和(he)再制造是(shi)工程機械(xiè)再制造的(de)核心階段(duan)，将廢舊零(ling)部件進行(hang)修複和再(zài)制🏃🏻♂️造，并進(jìn)行相關的(de)測試、升級(jí)，使其性能(néng)能夠滿足(zu)使用要求(qiu)。表面工程(cheng)技術🈲（包括(kuò)納🤟米表面(miàn)工程技術(shu)和自動化(hua)表面工程(cheng)技術）是工(gong)程機械再(zài)制造的核(he)心關鍵技(ji)術。 納米技(jì)術是21世⭐紀(jì)的三大高(gao)新技術之(zhi)一（信息技(jì)術、納💔米技(ji)術、生物技(jì)術🈲）。整體納(na)米化技✌️術(shu)的應用估(gu)計還需20~30 年(nián)時間。在現(xian)階段，将納(nà)米顆粒彌(mi)散分布在(zài)表面塗層(ceng)内🤞，使納米(mǐ)材料與傳(chuan)統表面工(gōng)程技術相(xiang)融合，發揮(hui)納米材料(liào)的優異效(xiao)果，我國開(kai)發了具有(yǒu)自主知識(shí)産權的納(na)米表面工(gōng)程🚶♀️技術。具(jù)體♉技術包(bao)括：納米顆(ke)粒複合電(dian)刷鍍技術(shù)、納米熱噴(pen)塗技術和(hé)納米減摩(mo)自修複添(tian)加劑技術(shù)等。納米顆(ke)粒複合電(dian)刷鍍技術(shù)是通過在(zài)電刷鍍液(ye)中添加納(na)米顆粒以(yi)進一步提(ti)高塗層效(xiào)果的電刷(shuā)鍍技術，它(tā)是在20世紀(ji)80年代開發(fā)出來的電(dian)刷鍍技術(shù)的基礎上(shàng)發展起來(lái)的，它對失(shi)效零部件(jiàn)的修複和(hé)再制造方(fāng)面✊有重要(yào)作用。納米(mi)熱噴塗技(jì)術❄️是以現(xiàn)有熱噴塗(tu)技❗術為基(ji)礎，通過噴(pen)塗納米結(jie)構顆粒粉(fen)末或含納(na)米♉結構顆(kē)粒的絲材(cai)，得到具有(yǒu)納米結構(gòu)塗🏃🏻♂️層的新(xin)技🌈術。納米(mi)減摩自修(xiu)複添加劑(ji)技術是一(yī)種通過摩(mo)擦化學作(zuò)用，在💞摩擦(ca)副表面形(xing)成具有減(jiǎn)摩潤滑和(hé)自修複功(gong)能的固态(tài)修複膜，達(dá)到磨損和(hé)修♈複的動(dong)态平衡，從(cóng)而在不停(tíng)機、不解體(tǐ)狀況下實(shí)現磨損表(biao)面減摩和(hé)⛹🏻♀️自修複的(de)技術。
工程(chéng)機械再制(zhì)造過程是(shi)産業化、批(pi)量化的生(sheng)産加工過(guò)⭕程。為了更(geng)好地适應(ying)再制造的(de)産業化要(yào)求，表♍面工(gōng)程技術必(bi)🙇♀️須從手工(gong)⭕操作發展(zhan)到自動化(hua)操作。我國(guó)重點開發(fa)了自動化(hua)高速電弧(hú)噴♻️塗技術(shu)、自動化納(na)米顆粒複(fu)合電刷鍍(dù)技術、半自(zì)動化微弧(hu)等離子熔(rong)覆技術和(hé)自動化激(ji)光熔覆技(jì)術，進一步(bù)提高☁️了表(biao)面塗層的(de)👉性能和再(zài)制造質量(liàng)。自動化高(gāo)速電弧噴(pen)塗技✊術适(shi)用于結構(gou)形狀較簡(jian)單，磨損、腐(fu)蝕超差較(jiao)大，以及對(duì)修複效率(lü)要求較高(gāo)的🈲零件的(de)再制造。自(zi)動化納米(mi)顆粒複合(hé)電刷鍍技(jì)術适用于(yú)損傷超差(cha)較小、對配(pei)合度要求(qiu)較高的零(líng)件的🍉再制(zhì)造。半自動(dòng)化微束等(děng)離子弧熔(róng)覆🈲技術适(shì)用于結構(gou)形狀較複(fú)雜，結合強(qiang)度要求高(gāo)的零件的(de)再制造。自(zi)動化👉激光(guāng)熔覆技術(shù)适用于結(jie)構較複雜(zá)、尺🌈寸✏️較小(xiao)、要求冶金(jin)結合的零(líng)件的再制(zhì)造。
（五）工程(chéng)機械零部(bù)件的組裝(zhuang)
第五個階(jie)段是将維(wéi)修好的零(líng)部件進行(hang)重新組裝(zhuāng)。一旦發現(xian)裝配過程(cheng)中出現不(bu)匹配的現(xian)象，還需進(jin)❓行二次優(you)化的過程(chéng)。裝配好的(de)産品要經(jīng)過測試、檢(jiǎn)驗，确保質(zhi)量達🐆到實(shi)用标準。
